QRQC

QRQC (Quick Responce Quality Control) kalite kusurlarını azaltmaya ve operasyonel performansı artırmaya yönelik etkili bir yaklaşımdır. QRQC, ürün kalitesini ve operasyonel verimliliği artırmak için acil eylem ve hızlı sorun çözümü gerektiğini vurgular. Metodoloji, hataların tekrarlanmasını önlemek için sorunların temel nedenini belirlemeye ve ele almaya odaklanır.

Başarılı bir QRQC uygulaması, sürekli iyileştirme kültürünü teşvik etmek için tüm seviyelerdeki çalışanların katılımını içerir. QRQC, sorun tanımlama, analiz, eylem ve izleme dahil olmak üzere net adımlar içeren yapılandırılmış bir yaklaşım kullanır. QRQC, süreçlerde ve kalitede sürekli iyileştirmeleri destekleyerek operasyonel mükemmelliğe giden yolun temellerini oluşturur.

QRQC nedir?

QRQC, esas olarak üretimde kullanılan, yapılandırılmış ve hızlı bir sorun çözme yaklaşımıdır. QRQC, kalite kusurlarını gerçek zamanlı olarak tespit etmeyi, analiz etmeyi ve düzeltmeyi, olumsuz etkileri en aza indirmeyi ve üretim sürecini sürekli olarak iyileştirmeyi amaçlamaktadır. 

Bu yöntem büyük ölçüde Toyota Üretim Sistemi (TPS), Kaizen ve Yalın Üretim gibi çeşitli Japon Yalın Yönetim yöntemlerinin ilkelerinden yararlanmaktadır.

QRQC nasıl ortaya çıktı?

90’lı yıllarda otomotiv endüstrisi, ürün kalitesinin sürekli iyileştirilmesini ve üretim teslim sürelerinin kısaltılmasını gerektiren artan bir rekabetle karşı karşıya kaldı. Bu soruna yanıt olarak Nissan, yanıt verme yeteneğini geliştirmek ve süreçlerindeki kalite sorunlarını daha iyi yönetmek için QRQC konseptini geliştirdi. Kısa bir süre sonra, bir otomotiv tedarikçisi olan Valeo Group bu yönetim yaklaşımını benimsedi ve geliştirdi.

QRQC’nin faydası nedir?

QRQC yönteminin temel faydaları şunlardır:

• Sorunlara daha hızlı tepki verilmesini sağlar.
• Ürün kalitesinin iyileştirir.
• Ekip çalışmasını destekler.
• Operasyonel süreçlerin optimizasyonu sağlar.
• Gelecekteki kusurların önlenmesini sağlar.
• Verilerin verimli kullanımına yardımcı olur.
• Kalitesizlik maliyetlerini azaltır.
• Kaynakların daha iyi kullanımını sağlar.
• Müşteri memnuniyetini artırır.

QRQC neyi hedefler?

QRQC çalışmaları sorunun tekrarını ortadan kaldıran çözümler geliştirmek için derhal karşı önlemler alır ve bunları analiz eder. Hedefleri şunlardır:

• Müşterilere kusurlu mal göndermemeyi,
• Yinelenen olayları ortadan kaldırmayı,
• Tedarikçinin duyarlılığını ve üretkenliğini artırmayı,
• İnsanların kalite sorunlarına karşı duyarlılığını ve tepkisini geliştirmeyi.

QRQC’nin araçları ve teknikleri nelerdir?

QRQC metodu, sorunların yerinde, gerçek verilerle ve işi yapan kişilerle çözülmesinden yanadır. Masa başında tasarlanmış planlar ve süreçler sahadan çok uzak olabilir, bu nedenle başarılı bir QRQC için mutlaka sahada çalışmanız, sahadaki kişileri bu sürece dahil etmeniz ve sahadaki verileri kullanmanız gerekir.

Gemba Yürüyüşü: Sahada doğrudan gözlem

Gemba, yalın üretimde değerin yaratıldığı yeri (atölye veya üretim sahası gibi) ifade eder. Gemba Yürüyüşü, ekip liderlerinin sahaya inerek süreçleri doğrudan gözlemlediği, sorunları tespit ettiği ve çözümleri operatörlerle tartıştığı bir uygulamadır. Üç gerçekliğin gözlemlenmesini savunan San Gen Shugi ilkesini yansıtır: Gemba (gerçek yer), Genbutsu (gerçek nesneler) ve Genjitsu (gerçek gerçekler).

• • Sorunların kesin ve anında anlaşılmasını sağlar.
  • Şeffaflığı ve katılımı teşvik eder.
  • Çalışanlara iyileştirme sürecinde söz hakkı vererek katılımlarını güçlendirir.

Ishikawa diyagramı: Sebep ve sonuç analizi

“Balık kılçığı diyagramı” olarak da bilinen bu görsel araç, belirli bir sorunun potansiyel nedenlerini belirlemek için kullanılan bir temel problem çözme tekniğidir. Yapısı bir balık iskeletini andırır, baş kısmında etki (sorun) ve kenarlar boyunca olası neden kategorileri bulunur.

• • Kök nedenlerin belirlenmesini basitleştirir.
  • Problem çözmeye yönelik yapılandırılmış, işbirlikçi bir yaklaşımı teşvik eder.
  • Karmaşık sorunların yönetilebilir unsurlara bölünerek etkili bir şekilde ele alınmasını sağlar.

PUKÖ döngüsü: Sürekli iyileştirme

PUKÖ döngüsü (Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al), süreçleri ve ürünleri kontrol etmeye ve sürekli iyileştirmeye yönelik yinelemeli bir yönetim yöntemidir.

• • Sürekli iyileştirme için yapılandırılmış, sistematik bir yaklaşımı teşvik eder.
  • Deney yapmayı ve yaparak öğrenmeyi kolaylaştırır.
  • Elde edilen sonuçlara göre hızlı, yinelemeli ayarlamalar yapılmasını sağlar.

Gemba Neden Önemli?

QRQC felsefesi hataların oluştuğu yerde, gerçek verilerle ve bu işin içinde olan gerçek kişilerle çözülmesini sağlamak üzerine kurulmuştur. Çünkü sahadaki verilere ve tecrübelere dayandırılmadan bulunan çözümlerin sürdürülebilir olması ve sahadaki kişiler tarafından benimsenmesi çok olası değildir. Bu nedenle hataların oluştuğu yerde, anında ve ortak akıl ile çözülmesi oldukça önemlidir.

Toyota Production System’de bu genchi Gembutsu ya da Gemba tutumu olarak adlandırılır. Bu yaklaşımla ilgili detaylı bilgi için buraya göz atabilirsiniz.

Konuyla ilgili kitap önerisi için buraya göz atabilirsiniz.

Sevgilerimle,

Lean Teacher